CNC obrábacie stroje
Čo je to CNC obrábací stroj?
CNC Machine Tool, skratka pre Computer Numerical Control, označuje implementáciu počítačovej technológie pri riadení obrábacích strojov, ktorá ich premieňa na vysoko sofistikované CNC stroje.
Prečo si vybrať nás
Vysoká kvalita
Vybavenie Anda pokrýva aplikáciu spotrebnej elektroniky, automobilovej elektroniky, komunikačnej elektroniky, prístrojového vybavenia, elektrických spotrebičov, novej energie, napájania, LED, vojenskej elektroniky, lekárskej elektroniky, polovodičov a iných odvetví.
Technická podpora
Náš tím odborníkov je k dispozícii, aby vám pomohol s riešením problémov, odpovedal na technické otázky a poskytol rady.
Prepravná služba
Zaviedli sme robustnú prepravnú službu, ktorú ponúkame, aby sme zabezpečili včasné a bezpečné doručenie objednávok do celého sveta.
Zákaznícky servis
Uprednostňujeme otvorenú komunikáciu, aby sme riešili špecifické požiadavky našich klientov a dodávali personalizované riešenia.
CNC stroje, ktoré bežia na súbore predpísaných digitálnych inštrukcií, používajú počítačové súbory na realizáciu projektu. Tieto digitálne inštrukcie sú vytvorené buď v súboroch Computer Aided Design (CAD) alebo Computer Aided Manufacturing (CAM).
Po načítaní programu operátor spustí testovací program, často označovaný ako "rezný vzduch". Táto skúšobná prevádzka je dôležitým prvým krokom k overeniu rýchlosti a polohy nástroja, pretože akékoľvek nezrovnalosti môžu viesť k poškodeniu stroja alebo vytváraného dielu.
Aby sa maximalizovala efektivita, CNC stroje kombinujú viacero nástrojov do spoločných buniek alebo jednotiek. Vyrábajú požadovaný konečný produkt odstránením materiálu z pôvodného zdroja zásob. Výsledkom je pevnejší a odolnejší hotový výrobok.
Výhody:
Môžu bežať 24 hodín denne.
Môžu vyrábať úlohy s vyššou presnosťou a precíznosťou ako iné ručné stroje.
Operátori môžu ľahko vykonávať zmeny, čo skracuje čas oneskorenia.
Na obsluhu týchto strojov je potrebných menej pracovníkov, čo šetrí mzdové náklady.
CNC stroje majú schopnosť vytvárať zložité návrhy s vysokou presnosťou v krátkom čase.
Moderný konštrukčný softvér pre CNC stroje odstraňuje potrebu výroby prototypu alebo modelu pred realizáciou projektu, čo z dlhodobého hľadiska šetrí peniaze a čas.
Aké sú rôzne typy CNC strojov?
V súčasnosti existuje nespočetné množstvo rôznych typov CNC strojov. CNC stroje sú obrábacie stroje, ktoré režú alebo presúvajú materiál podľa naprogramovania na ovládači, ako je opísané vyššie. Typ rezania sa môže líšiť od rezania plazmou po rezanie laserom, frézovanie, frézovanie a sústruhy. CNC stroje môžu dokonca vyzdvihnúť a presunúť položky na montážnej linke.
Nižšie sú uvedené základné typy CNC strojov:
Sústruhy:Tento typ CNC otáča obrobok a presúva rezný nástroj k obrobku. Základný sústruh je 2-osový, ale na zvýšenie zložitosti rezu možno pridať oveľa viac osí. Materiál sa otáča na vretene a je pritláčaný k brúsnemu alebo rezbárskemu nástroju, ktorý vytvára požadovaný tvar. Sústruhy sa používajú na výrobu symetrických predmetov, ako sú gule, kužele alebo valce. Mnohé CNC stroje sú multifunkčné a kombinujú všetky typy rezania.
Smerovače:CNC frézy sa zvyčajne používajú na rezanie veľkých rozmerov do dreva, kovu, plechov a plastov. Štandardné frézky pracujú na 3-osových súradniciach, takže môžu rezať v troch rozmeroch. Môžete si však kúpiť aj 4,5 a 6-osové stroje na prototypové modely a zložité tvary.
Frézovanie:Ručné frézky používajú ručné kolesá a vodiace skrutky na kĺbové pripojenie rezného nástroja k obrobku. V CNC fréze CNC posúva vysoko presné guľôčkové skrutky na presné naprogramované súradnice. Frézovacie CNC stroje sa dodávajú v širokej škále veľkostí a typov a môžu bežať na viacerých osiach.
Plazmové rezačky:CNC plazmová rezačka využíva na rezanie výkonný laser. Väčšina plazmových rezačiek vyrezáva naprogramované tvary z plechu alebo dosky.
3D tlačiareň:3D tlačiareň používa tento program na to, aby jej povedal, kam má položiť malé kúsky materiálu na vytvorenie požadovaného tvaru. 3D diely sa vyrábajú vrstvu po vrstve pomocou lasera, aby sa kvapalina alebo energia spevnila, keď vrstvy rastú.
Stroj na výber a umiestnenie:CNC "pick and place" stroj funguje podobne ako CNC router, ale namiesto rezania materiálu má stroj mnoho malých trysiek, ktoré nasávajú komponenty pomocou vákua, presúvajú ich na požadované miesto a odkladajú. Používajú sa na výrobu stolov, počítačových základných dosiek a iných elektrických zostáv (okrem iného.)
CNC stroje dokážu veľa vecí. Dnešnú počítačovú technológiu je možné umiestniť na stroj, ktorý si možno predstaviť. CNC nahrádza ľudské rozhranie potrebné na pohyb častí stroja, aby sa dosiahol požadovaný výsledok. Dnešné CNC sú schopné začať so surovým materiálom, ako je napríklad oceľový blok, a vytvoriť veľmi komplexný diel s presnými toleranciami a úžasnou opakovateľnosťou.
Aké materiály sa používajú pri CNC obrábaní?
CNC stroje sa používajú na širokú škálu materiálov. Každý materiál má svoju optimálnu sadu parametrov obrábania (rýchlosti a posuvy) pre úspešné obrábanie materiálu. Najbežnejšie materiály sú:
Kovové
Múčka je jednoducho najbežnejšie používaný materiál v CNC obrábaní. CNC stroje dokážu rezať takmer akýkoľvek typ kovu od voľnej-mosadze až po niklové superzliatiny, ako je Inconel. Obrábanie kovov pokrýva celý rad aplikácií od vstrekovacích foriem po hriadele a ozubené kolesá.
01
Plastové
Zatiaľ čo veľká väčšina plastových dielov sa vyrába vstrekovaním, na výrobu určitých plastových komponentov možno použiť CNC obrábanie. Typické materiály môžu zahŕňať ABS (akrylonitrilbutadiénstyrén), nylon a polykarbonát. Aplikácie na obrábanie plastov môžu zahŕňať telesá ventilov, puzdrá a prototypy vstrekovania na kontrolu celkovej funkcie dielu pred investíciou do drahých lisovacích nástrojov.
02
Drevo
CNC frézy sa najčastejšie používajú na rezanie dreva a sú spravidla lacnejšie ako štandardné CNC stroje na rezanie kovov. CNC obrábanie dreva sa najčastejšie vykonáva na dekoratívne účely. Bežné aplikácie zahŕňajú nábytok, okenné rámy a ozdobné panely.
03
Pena
Polyuretánová pena (buď uzavretá alebo otvorená-bunka) sa bežne používa v aplikáciách CNC obrábania. Penové bloky možno narezať do priliehavých obalov pre produkty s vysokou hodnotou-pomocou CNC frézky. Jedným z príkladov je pena používaná v boxoch na náradie, aby boli nástroje počas prepravy bezpečné.
04
Kompozity
Pri spracovaní kompozitných dielov sa pravidelne používajú CNC stroje. Kompozity môžu obsahovať čokoľvek od aramidu cez sklolaminát až po uhlíkové vlákno. Tieto materiály sú extrémne abrazívne pre rezné nástroje. Kompozitné komponenty pre letectvo a kozmonautiku sú opracované tak, aby sa pridali otvory pre upevňovacie prvky a aby sa po procese formovania všeobecne orezali.
05
Ako nastaviť 5-osový CNC stroj?
Jednou z výhod 5-obrábacieho centra je, že nie sú potrebné žiadne zložité upínacie systémy alebo prípravky na uchytenie obrábanej časti. Preto je pomerne jednoduché nastaviť obrobok na takomto stroji.
Upínacie zariadenie alebo diel obrobku by mal byť prednostne namontovaný v strede stola stroja. Upínacie zariadenie môže byť buď zverák s nulovým upínaním, hydraulický upínač alebo len blok, kde je obrábaný diel bezpečne namontovaný.
Ešte dôležitejšie je, že k dielu by mal mať rezací nástroj voľný prístup zo všetkých 5 strán a mal by byť bezpečne pripevnený tak, aby sa nemohol pohybovať ani vibrovať. Rezné nástroje a držiak nástrojov je potom potrebné pripraviť, zmerať a vložiť do zásobníka automatického výmenníka nástrojov (ATC) stroja.
Dôležitým bodom, ktorý sa často prehliada, je kalibrácia celého stroja pred začatím výroby. Táto kalibrácia vyžaduje veľmi špecifický softvér a automatickú meraciu sondu (obsluhovanú buď infračerveným alebo rádiovým signálom). Celá funkcia kalibrácie môže trvať približne 45 sekúnd (v prípade Hwacheon) alebo maximálne 2-3 minúty, v závislosti od značky a typu stroja.
Spustením takéhoto kalibračného cyklu je stroj čerstvo a správne kalibrovaný na všetkých osiach a medzi jednotlivými osami sa nehromadia žiadne tolerancie. Toto by sa malo robiť aspoň raz za mesiac (najlepšie raz za týždeň) a určite pred každou sériou výroby.
Veľa 5-obrábacích centier sa, žiaľ, predáva bez tejto funkcie a vybavenia na to potrebného – hlavne kvôli úspore peňazí. Aj keď je možné ušetriť počiatočné sumy peňazí, ide to na úkor presnosti. Časom sa tieto náklady zvýšia, čo bude mať za následok neštandardné obrábanie. Toto určite nie je súčasťou osvedčených postupov v tomto odvetví.
Ďalším dôležitým bodom, ktorý si treba všimnúť, je pred stlačením tlačidla spustenia cyklu dôkladne skontrolovať, či sa nevyskytujú nejaké potenciálne kolízne oblasti. Potom nechajte celý program bežať, krok-za-krokom, aby ste sa uistili, že každá pozícia je správna a že každý vymenený nástroj je správny.
Bez toho, aby ste strávili nejaký čas kontrolou, môže dôjsť k zlyhaniu. Toto nielenže stojí značné množstvo času na opravu, ale môže to viesť k veľmi drahým opravám, ako aj k potrebe opätovného nastavenia všetkých osí.
Rozdiel medzi 3-osovým a 5-osovým obrábaním
Výrobcovia CNC obrábacích strojov neustále inovujú vo vývoji novších, komplexnejších a zároveň výkonnejších obrábacích strojov, aby lepšie podporili čoraz sofistikovanejšie potreby pokročilých priemyselných odvetví, ako je letecký priemysel, zdravotníctvo, obrana, robotika a automobilová výroba.
Jedným z významných míľnikov v tejto oblasti je vývoj 5-osových obrábacích centier. Schopnosť a flexibilita takýchto strojov ďaleko prevyšuje štandardné 3-osové obrábacie centrá. Niektoré z kľúčových bodov je možné vidieť v tabuľke nižšie:
|
Rozdiel |
3-osový |
5-osový |
|
1. |
Materiály sú podávané a opracované iba v 3 osiach – os X, Y a Z. |
Materiály sú podávané a opracované na 5 osiach – os X, Y, Z, A & B / C. |
|
2. |
Je ťažké manipulovať so zložitými dielmi v jednom nastavení, ako aj s obrobkami, ktoré majú hlboké a úzke dutiny alebo tvary. Obmedzenie spôsobené 3D-pohybom osi. Pre zložitejšie operácie je potrebné diely premiestniť a upnúť do upínacích prípravkov vyrobených na mieru. |
Vyrobené pre zložité diely s vysoko presnými výsledkami obrábania. Môže používať kratšie rezné nástroje s vyššími rýchlosťami nástroja pri nižšej úrovni vibrácií. To výrazne šetrí čas a námahu pri obrábaní a zároveň umožňuje výrobu sofistikovanejších dielov. Schopný dosiahnuť 5 strán na akejkoľvek časti, aby sa dosiahli zložité obrysy. Napr. obežné koleso, forma na pneumatiky, 3D tvarované diely. |
|
3. |
Na dosiahnutie kvalitnej povrchovej úpravy môže byť potrebné premiestniť diely. Nielenže to zaberie viac času, ale aj možnosť chýb je vysoká. |
5-osové CNC stroje sú schopné umiestniť diely k reznému nástroju do vzájomnej optimálnej polohy (90 stupňov). Súčasne je možné dosiahnuť všetkých 5 strán dielu. Dokonca aj tie najzložitejšie kontúry a tvary je možné obrábať súčasným využitím všetkých 5-osí. |
|
4. |
Menej osí zjednodušuje programovanie vďaka rýchlejšej príprave a dobe obrátky. |
CAD/CAM systémy slúžia na jednoduché programovanie zložitých operácií. |
Naša továreň
Guangdong Anda Automation Solutions Co., Ltd. je výrobca inteligentných zariadení a systémov poskytujúci vertikálnu integráciu výskumu a vývoja, výroby, predaja a servisu pre fluidné aplikácie a inteligentné automatizačné systémy. Medzi hlavné produktové rady spoločnosti Anda patria vysoko presné dávkovacie stroje, systémy konformného lakovania, zariadenia na plazmové spracovanie, vytvrdzovacie systémy, multifunkčné montážne systémy, zariadenia na výrobu polovodičov, dávkovacie a montážne stroje pre medicínsku elektroniku a riešenia inteligentných výrobných systémov. Vybavenie Anda pokrýva aplikáciu spotrebnej elektroniky, automobilovej elektroniky, komunikačnej elektroniky, prístrojového vybavenia, elektrických spotrebičov, novej energie, napájania, LED, vojenskej elektroniky, lekárskej elektroniky, polovodičov a iných odvetví.
FAQ
Sme dobre-známi ako jeden z popredných výrobcov a dodávateľov CNC obrábacích strojov v Číne. Ak sa chystáte kúpiť cnc obrábací stroj vyrobený v Číne, vitajte, ak chcete získať cenovú ponuku z našej továrne. K dispozícii je aj prispôsobená služba.